Высокоэффективная машина для нанесения пленочных покрытий
Характеристики продукта
Операционная система: сенсорный экран, динамический дисплей, человеко-машинный интерфейс, ручное/автоматическое управление, большое количество сохраняемых данных и параметров, а также усовершенствованное программное обеспечение.
● Система управления, состоящая из ПЛК и HML, имеет рациональную конструкцию с гибким программированием, отвечает различным требованиям фармацевтического процесса, отличается надежной работой и стабильной производительностью, а также соответствует требованиям GMP.
● Благодаря работе обтекаемого смесителя с отводной пластиной таблетки плавно вращаются и часто сменяются, что исключает падение таблеток с высоких мест и их столкновение. Это предотвращает образование зазубрин и повышает производительность готовой продукции. Верхняя поверхность отводной пластины имеет узкую форму, что предотвращает прилипание повязки к ее поверхности, сохраняя ее целостность и улучшая качество лекарственного средства.
● Интеллектуальный насос BT-CA оснащен жидкокристаллическим дисплеем высокого разрешения, отображающим скорость насоса, расход, рабочие параметры и множество другой информации, а также возможностью сохранения входных параметров, что обеспечивает преимущества в плане очистки и простоты использования, а также отсутствие тупиковых участков.
● Использование импортного японского краскопульта обеспечивает равномерное распыление, гладкую поверхность, регулируемое направление, не зависит от количества загрузки, имеет функцию автоматической очистки, позволяет проводить непрерывную покраску, сокращает время нанесения покрытия и экономит расходные материалы.
● Реализовано количественное отображение и контроль технических параметров. Для управления производственными процессами с использованием количественных показателей может быть составлена стандартная операционная процедура (СОП), обеспечивающая стабильное качество каждой партии лекарственных препаратов и полное соответствие требованиям GMP.
● Использование микроманометра для автоматического управления открытием и закрытием поворотного затвора, количеством и давлением воздуха позволяет достичь наилучшего результата нанесения покрытия.
● Автоматическая запись, сохранение и печать данных процесса.
● В комплекте с аппаратом высокого давления и ручным чистящим пистолетом, что значительно упрощает очистку.
Принцип работы
Под действием вращения валика для нанесения покрытия таблетки или пилюли непрерывно перемещаются внутри него. Перистальтический насос подает напыляемое вещество в распылитель для нанесения покрытия на поверхности таблеток или пилюль. Под отрицательным давлением воздухораспределительный узел подает чистый горячий воздух в слой таблеток в соответствии с заданными процедурами и параметрами процесса для сушки таблеток или пилюль. Горячий воздух выходит из воздухораспределительного узла в нижней части слоя таблеток или пилюль, благодаря чему напыляемое вещество быстро образует твердую, плотную, ровную и гладкую пленку, завершая процесс нанесения покрытия.
Технические параметры
Модель | БГ-600Д/Э | БГ-400Д/Э | БГ-150Д/Э | БГ-80Д/Э | BG40D/E |
Грузоподъемность | 600 л | 400 л | 150 л | 80 л | 40 л |
Скорость вращения чаши для нанесения покрытия | 1-12 об/мин | 1-13 об/мин | 1-16 об/мин | 1-19 об/мин | 1-21 об/мин |
Мощность главного двигателя | 5,5 кВт | 3 кВт | 2,2 кВт | 1,5 кВт | 1,1 кВт |
Диаметр формы для нанесения покрытия | около 1580 мм | около 1580 мм | около 1200 мм | около 930 мм | около 750 мм |
Корпус вытяжной вентиляции двигателя | 11 кВт | 7,5 кВт | 5,5 кВт | 3 кВт | 2,2 кВт |
Поток выхлопных газов | 15450 м²/ч | 10000 м²/ч | 7419 м²/ч | 5268 м²/ч | 3517 м²/ч |
Мощность двигателя камеры горячего воздуха | 5,5 кВт | 3 кВт | 2,2 кВт | 1,5 кВт | 1,1 кВт |
Поток горячего воздуха | 7419 м²/ч | 5200 м²/ч | 2356 м²/ч | 1685 м²/ч | 1285 м²/ч |
Вес главного станка | 2800 кВт | 1500 кг | 900 кг | 586 кг | 410 кг |
Вес вытяжного вентилятора |
| 500 кг | 400 кг | 322 кг | 212 кг |
Вес воздуходувки горячего воздуха |
| 450 кг | 365 кг | 287 кг | 206 кг |
Давление | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа |
При употреблении | 2 м²/мин | 1,5 м²/мин | 1 м²/мин | 0.4m²/min | 0.4m²/min |
Главный станок | 2000×2277×2660 мм | 2100×1800×2600 мм | 1670×1330×2250 мм | 1410×1050×1820 мм! | 1200×840×1650 мм |
Камера горячего воздуха | 1600×1100×2350 мм | 900×1100×2050 мм | 780×1050×2000 мм | 750×930×1870 мм | 700×810×1850 мм |
Вытяжной шкаф | 1050×1000×2470 мм | 1050×1050×2050 мм | 930×930×1950 мм | 830×830×1850 мм | 700×700×1650 мм |
Вентиляционный шкаф с импульсным фильтром
Во-первых, воздух, вдыхаемый через центробежный вентилятор, должен быть очищен до уровня 100 000 после трехкратной фильтрации, включающей первичную, среднюю и высокую фильтрацию, а затем подан в барабан основной машины через (паровой или электротермический) демпфер вибрации, оснащенный устройством первичной фильтрации на входе воздуха.
ШКАФ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА
Во-первых, воздух, вдыхаемый через центробежный вентилятор, должен быть очищен до уровня 100 000 после трехкратной фильтрации, включающей первичную, среднюю и высокую фильтрацию, а затем подан в барабан основной машины (паром или электротермическим способом). Оснащен виброгасителем и устройством первичной фильтрации на входе воздуха.
ВЫХЛОПНОЙ ШКАФ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ
Используется для отвода воздуха из барабана в десяти основных машинах (включая пылеулавливающие), поддерживая отрицательное давление в рабочей зоне. Оснащен виброгасителем. Выпускное отверстие оборудовано устройством защиты от обратного потока. Закройте выпускное отверстие перед остановкой машины, чтобы предотвратить обратный поток воздуха в вытяжном шкафу. Оснащен пылеотводящей системой и фильтрацией с помощью вибрации, что обеспечивает изоляцию вибрации и пыли. Предотвращается разлет пыли, и пылеотводящая система автоматически разделяется, что упрощает работу.
Резервуар для перемешивания и выдержки (электрический нагрев)
Барабан с термомешалкой имеет электрический нагрев. Он оснащен пневматической мешалкой, приводимой в движение сжатым воздухом, обеспечивающей стабильную скорость вращения и бесступенчатую регулировку скорости, что позволяет добиться наилучшего однородного перемешивания. Он может автоматически регулировать температуру от 80°C до 80°C, прост в эксплуатации, безопасен и надежен. Все детали изготовлены из нержавеющей стали, внутренняя и внешняя поверхности отполированы до зеркального блеска.
Очистительное устройство
Установка состоит из насоса для очистки, выходной и входной воды в котором автоматически управляются компьютером, а также оснащена распылителем и резиновой трубой. Давление в повышающем насосе используется для подачи смеси чистящей жидкости и необходимого источника воды. Благодаря различным соединениям с источниками воды можно управлять различными впускными клапанами в зависимости от потребностей в подключении к источникам воды. Объем добавляемого моющего средства регулируется клапаном, после чего смесь поступает в повышающий насос. Под действием повышающего насоса на выходе формируется поток в диапазоне давления насоса в соответствии с параметрами, указанными в таблице зависимости высоты потока от расхода. Выходной поток изменяется в зависимости от изменения давления.
Отправить запрос
Мы стремимся предоставлять вам услуги высочайшего качества и с нетерпением ждём возможности общаться с вами, чтобы вместе решать проблемы и обеспечивать вам лучший опыт.